3D печатење и прототип

Услуги за прототипови за брзо 3D печатење

Професионалци ширум светот користат функционално 3D печатење за драстично да го подобрат процесот на развој на нивниот производ на различни начини.Повеќето од водечките светски компании во областа на инженерството, автомобилската индустрија, роботиката, архитектурата и медицинската нега имаат интегрирано 3D печатење во нивните работни процеси за да го намалат времето на испорака и да ја вратат контролата врз процесот во куќата.Тие се движат од прототипирање на делови пред масовно производство, до производство на функционални делови кои можат да покажат како ќе работи еден дел.За да им помогне на овие компании, PF Mold дизајнира и произведува низа професионални решенија за 3D печатење кои имаат за цел да им помогнат на нашите клиенти да постигнат резултати побрзо и да произведуваат најквалитетни 3D печатени делови.

 

Процеси и техники на 1,3Д печатење:

Моделирање со сплотено таложење (FDM)

FDM е веројатно најкористената форма на 3D печатење.Тоа е неверојатно корисно за производство на прототипови и модели со пластика.FDM го користи екструдираното стопено влакно низ млазницата за да изгради делови слој по слој.Ја има предноста од широкиот опсег на избор на материјали што го прави идеален за прототипови и производство за крајна употреба.

Технологија на стереолитографија (SLA).

SLA е тип на печатење со брз прототип кој најдобро одговара за печатење со сложени детали.Печатачот користи ултравиолетовиот ласер за да ги изработи предметите во рок од неколку часа.

SLA користи светлина за вкрстено поврзување на мономери и олигомери за да формира цврсти полимери фотохемиски, овој метод е погоден за маркетиншки примероци и макети, во основа нефункционални концептуални примероци.

Селективно ласерско синтерување (SLS)

Форма на Powder Bed Fusion, SLS спојува мали честички од прав со употреба на ласер со висока моќност за да создаде тридимензионална форма.Ласерот го скенира секој слој на креветот во прав и селективно ги спојува, а потоа го намалува слојот за прав за една дебелина и го повторува процесот до завршување.

SLS користи компјутерски контролиран ласер за синтерување на материјал во прав (како најлон или полиамид) слој по слој.Процесот произведува точни, висококвалитетни делови кои бараат минимална пост-обработка и поддршка.

Материјали за 2/3D печатење:

Постојат различни материјали што ги користи печатачот за да го рекреира објектот најдобро што може.Еве неколку примери:

ABS

Акрилонитрил бутадиен стиренската смола е млечно бела цврстина со одреден степен на цврстина, со густина од околу 1,04-1,06 g/cm3.Има силна отпорност на корозија на киселини, алкалии и соли, а може да толерира и органски растворувачи до одреден степен.ABS е смола која има добра механичка цврстина, широк температурен опсег, добра димензионална стабилност, хемиска отпорност, својства на електрична изолација и е лесна за производство.

Најлон

Најлон е еден вид вештачки материјал.Со развојот на науката и технологијата, таа стана важна инженерска пластика.Има голема виталност, добра отпорност на удар, сила и цврстина.Најлон често се користи и за изработка на 3D печатени материјали за потпори.Најлонот со 3Д печатење има помала густина, а најлонот се формира со ласерски прав.

PETG

PETG е проѕирна пластика со добар вискозитет, проѕирност, боја, хемиска отпорност и отпорност на стрес на белење.Нејзините производи се високо проѕирни, одлична отпорност на удар, особено погодни за формирање на проѕирни производи со дебели ѕидови, неговите перформанси за калапи за обработка се одлични, можат да бидат дизајнирани според намерата на дизајнерот од која било форма.Тоа е вообичаен материјал за 3D печатење.

PLA

PLA е биоразградлив термопластик со добри механички и обработливи.Тоа е полимер направен од полимеризација на млечна киселина, главно пченка, маниока и други суровини.Полилактичната киселина има добра термичка стабилност, температура на обработка од 170 ~ 230 ℃, добра отпорност на растворувачи, може да се обработи на различни начини, како што се 3D печатење, истиснување, предење, биаксијално истегнување, обликување со удар со инјектирање.